Termékeink életciklusuk során kevesebb természeti erőforrást , mint az eldobható csomagolóanyagok – ez az előállításukhoz felhasznált energia és nyersanyag mennyiségétől a tisztításon és javításon keresztül egészen az életciklus végén lévő teljes újrahasznosításig minden területre igaz. És mivel a szállítás során is megbízhatóbb teljesítményt nyújtanak (biztonságosan , és merev konstrukciójuk miatt nem deformálódnak), használatuk közvetett környezeti előnyöket is hordoz. Kevesebb a tönkrement élelmiszer, ezért annak pótlása is kevesebb energiát és erőforrást igényel.
Az IFCO RPC-kre való átállással csökkenthető az ellátási láncok környezeti hatása: kevesebb a termelt hulladék és a felhasznált erőforrás.
Ennek oka, hogy az IFCO RPC-ket sokszor lehet újrahasználni. Nem kell a használat után újrahasznosítani és újragyártani az eszközöket, mint az egyszer használható csomagolóanyagok esetében.
Az IFCO RPC-k hosszú élettartamuknak és teljesen újrahasznosítható jellegüknek köszönhetően 86%-kal mérséklik a szilárdhulladék-termelést. Minden egyes RPC 30–120 alkalommal kerül felhasználásra, mielőtt elhasználódás, sérülés vagy tervezési módosítások miatt kikerül a forgalomból. Életciklusuk végén az RPC-k anyagát granulálják, és új RPC-k előállításához használják fel.
Csúcstechnológiás tisztítóközpontjainkban a víz újrahasznosítása révén minden mosásnál mintegy harmadával csökkentjük a vízfelhasználást. Összehasonlításképpen: az egyszer használható csomagolórendszerekhez életciklusuk során – az újrahasznosításukat is beleszámítva – 80%-kal több vizet használnak fel, mivel a gyártásuk, újrahasznosításuk és ártalmatlanításuk óriási vízfelhasználással jár.
Az RPC-k csökkentik az élelmiszer-hulladékot, és jobb minőségű terményeket garantálnak az üzletekben. Mivel az IFCO RPC-k hosszabb ideig frissen tartják az élelmiszert, kevesebb élelmiszer-hulladék termelődik.